عوامل موثر بر کیفیت آب بندی حرارتی بسته بندی کیسه ای رت

کیفیت آب بندی حرارتی کیسه های بسته بندی کامپوزیت همواره یکی از مهم ترین موارد برای تولیدکنندگان بسته بندی برای کنترل کیفیت محصول بوده است.عوامل زیر بر فرآیند آب بندی حرارتی تأثیر می گذارد:

1. نوع، ضخامت و کیفیت مواد لایه آب بندی حرارتی تأثیر تعیین کننده ای بر استحکام آب بندی حرارتی دارد.مواد گرمابندی که معمولاً برای بسته‌بندی کامپوزیت استفاده می‌شوند عبارتند از CPE، CPP، EVA، چسب‌های مذاب داغ و دیگر فیلم‌های اصلاح‌شده با رزین یونی.ضخامت مواد لایه آب بندی حرارتی معمولا بین 20 تا 80 میکرومتر است و در موارد خاص می تواند به 100 تا 200 میکرومتر برسد.برای همان ماده آب بندی حرارتی، استحکام آب بندی حرارتی آن با افزایش ضخامت آب بندی حرارتی افزایش می یابد.قدرت آب بندی حرارتیکیسه های متقابلبه طور کلی برای رسیدن به 40~50N مورد نیاز است، بنابراین ضخامت مواد آب بندی حرارتی باید بالاتر از 60~80μm باشد.

2. دمای آب بندی حرارتی بیشترین تأثیر را بر استحکام آب بندی حرارتی دارد.دمای ذوب مواد مختلف به طور مستقیم کیفیت حداقل دمای آب بندی حرارتی کیسه کامپوزیت را تعیین می کند.در فرآیند تولید، به دلیل تأثیر فشار آب بندی حرارتی، سرعت ساخت کیسه و ضخامت بستر کامپوزیت، دمای واقعی آب بندی حرارتی اغلب بالاتر از دمای ذوب مواد حرارتی است.هرچه فشار آب بندی حرارتی کمتر باشد، دمای آب بندی حرارتی مورد نیاز بالاتر است.هرچه سرعت دستگاه بیشتر باشد، مواد لایه سطحی فیلم کامپوزیت ضخیم تر است و دمای آب بندی حرارتی مورد نیاز بالاتر می رود.اگر دمای آب بندی حرارتی کمتر از نقطه نرم شدن ماده گرما بند باشد، مهم نیست که چگونه فشار را افزایش دهیم یا زمان آب بندی حرارتی را طولانی کنیم، غیرممکن است که لایه آب بندی حرارتی واقعاً آب بندی شود.با این حال، اگر دمای آب بندی حرارتی بیش از حد بالا باشد، آسیب رساندن به مواد گرما بند در لبه جوش و اکستروژن مذاب بسیار آسان است و در نتیجه پدیده "برش ریشه" ایجاد می شود که مقاومت حرارتی آب بندی را به شدت کاهش می دهد. مقاومت کیف در برابر ضربه

3. برای دستیابی به استحکام آب بندی حرارتی ایده آل، فشار خاصی ضروری است.برای کیسه های بسته بندی نازک و سبک، فشار آب بندی حرارتی باید حداقل 2 کیلوگرم بر سانتی متر باشد، و با افزایش ضخامت کل فیلم کامپوزیت افزایش می یابد. اگر فشار آب بندی حرارتی کافی نباشد، مشکل است. دستیابی به همجوشی واقعی بین دو فیلم، و در نتیجه گرمای موضعی، آب بندی خوب نیست، یا حذف حباب های هوا که در وسط جوش قرار گرفته اند، مشکل است، و در نتیجه، فشار آب بندی حرارتی وجود ندارد تا جایی که ممکن است، نباید به لبه جوش آسیب برساند، زیرا در دمای آب بندی حرارتی بالاتر، مواد گرما بند روی لبه جوش از قبل در حالت نیمه مذاب هستند و فشار بیش از حد می تواند به راحتی بخشی از جوش را تحت فشار قرار دهد. مواد گرما بند، باعث می شود لبه درز جوش به حالت نیمه برش برود، درز جوش شکننده است و مقاومت حرارتی آب بندی کاهش می یابد.

4. زمان آب بندی حرارتی عمدتاً توسط سرعت دستگاه ساخت کیسه تعیین می شود.زمان آب بندی حرارتی نیز یک عامل کلیدی است که بر استحکام آب بندی و ظاهر جوش تأثیر می گذارد.همان دما و فشار آب بندی حرارتی، زمان آب بندی حرارتی طولانی تر است، لایه آب بندی حرارتی به طور کامل تر ذوب می شود، و ترکیب قوی تر خواهد بود، اما اگر زمان آب بندی حرارتی بیش از حد طولانی باشد، ایجاد درز جوش آسان است. تا چین و چروک شود و ظاهر را تحت تاثیر قرار دهد.

5. اگر درز جوش پس از آب بندی حرارتی به خوبی خنک نشود، نه تنها بر صافی ظاهری درز جوشکاری تأثیر می گذارد، بلکه تأثیر خاصی بر استحکام آب بندی حرارتی دارد.فرآیند خنک‌سازی فرآیندی است برای حذف تمرکز تنش با شکل دادن به درز جوش داده شده درست پس از ذوب و آب‌بندی حرارتی در دمای پایین‌تر و تحت فشار معین.بنابراین، اگر فشار کافی نباشد، گردش آب خنک کننده صاف نباشد، حجم گردش کافی نباشد، دمای آب بیش از حد بالا باشد، یا خنک کننده به موقع نباشد، خنک کننده ضعیف باشد، لبه آب بندی حرارتی باشد. تاب خورده، و قدرت آب بندی حرارتی کاهش می یابد.
.
6. هرچه زمان های آب بندی حرارتی بیشتر باشد، استحکام آب بندی حرارتی بیشتر می شود.تعداد آب بندی حرارتی طولی به نسبت طول موثر میله جوشکاری طولی به طول کیسه بستگی دارد.تعداد آب بندی حرارتی عرضی با تعداد مجموعه دستگاه های آب بندی حرارتی عرضی روی دستگاه تعیین می شود.آب بندی حرارتی خوب به حداقل دو بار آب بندی حرارتی نیاز دارد.دستگاه کیسه سازی عمومی دارای دو مجموعه چاقوی داغ است و هر چه درجه همپوشانی چاقوهای داغ بیشتر باشد، اثر آب بندی حرارتی بهتری دارد.

7. برای فیلم کامپوزیتی با ساختار و ضخامت یکسان، هر چه استحکام لایه برداری بین لایه های کامپوزیت بیشتر باشد، استحکام آب بندی حرارتی بیشتری دارد.برای محصولاتی با استحکام لایه‌برداری کامپوزیت پایین، آسیب جوش اغلب اولین لایه‌برداری بین لایه لایه کامپوزیت در محل جوش است، که منجر به این می‌شود که لایه حرارتی داخلی به‌طور مستقل نیروی کششی را تحمل کند، در حالی که ماده لایه سطحی اثر تقویت‌کننده خود را از دست می‌دهد. آب بندی حرارتی جوش استحکام بسیار کاهش می یابد.اگر استحکام لایه برداری کامپوزیت زیاد باشد، لایه برداری بین لایه در لبه جوش اتفاق نمی افتد و مقاومت حرارتی واقعی اندازه گیری شده بسیار بزرگتر است.